筛分仪工作时给料一定得均匀

　　土壤筛分仪的多层筛网设计，可分离不同大小的颗粒；全封闭结构，减少噪音输出，更适合环保应用；坚固的压紧筛框可以提高筛网的张力，使物料更容易通过筛网完成筛分。超声波的低频运行可使其物料的筛分工作量提高10倍以上，降低维护成本，节省维护时间，进一步提高筛分设备的性价比。

　　

　　一般物料在筛网上的通过率在85%以上，但筛网的位移运动可使物料在筛台上筛分，提高通过率，提高筛分产量；同时也减少了屏幕的磨损，提高了屏幕的使用寿命。小球的上下脉动可使筛网不易堵塞，减少物料的堵塞，提高物料的筛分率。筛分物料过程中，可通过出料口上方的开口监测物料的筛分精度、筛分破裂和堵塞情况。另外，在筛面上，通过调整径向角和切向角，可以使物料在相对区域上移动更长的距离，从而提高物料的筛分精度。
 

　　

　　土壤筛分仪筛分物料时应合理给料振动筛。如果供给不均匀，物料的筛分效率就会低。如果一次供料过多，就会大大超过筛分机所能承受的压力，导致物料在筛分前从供料口排出。这不仅会降低物料筛分的效率，而且会造成物料厚度不筛分。筛分时一次喂料不均或一次喂料过多会导致筛压超标。由于压力过大，屏幕会很快损坏。缩短筛网使用寿命是喂料不均的又一重要表现。在其运行过程中，如果进料的数量和重量不均匀，筛网将长期处于不合格状态，连续运行筛网会大大缩短其使用寿命。

　　

　　如果供料不均匀，筛面一半有料，一半筛面无料，从而降低筛面整体利用率，导致筛面效果达不到要求。此外，物料供应不均可能导致一侧物料堆积过多。如果沉积物的厚度过大，会影响物料筛分效果的细度，导致达不到预期的效果，进而影响物料筛分的产量和精度。如果在振动筛运行过程中长时间投入大量物料，电机的负载会突然增加，从而损坏电机，降低电机的使用寿命。从长远来看，用户需要不断地对电机进行维护或更换，增加了设备的维护成本。

　　

　　综上所述，可见土壤筛分仪进料的均匀性非常重要。筛分物料给料不均不仅会造成物料筛分效率低，还会造成筛网损坏。因此，在用筛分机筛分给料时，一定要注意给料的均匀性，以免出现其他问题。