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筛分仪工作时给料一定得均匀

更新时间:2022-08-09      点击次数:655
  土壤筛分仪的多层筛网设计,可分离不同大小的颗粒;全封闭结构,减少噪音输出,更适合环保应用;坚固的压紧筛框可以提高筛网的张力,使物料更容易通过筛网完成筛分。超声波的低频运行可使其物料的筛分工作量提高10倍以上,降低维护成本,节省维护时间,进一步提高筛分设备的性价比。
  
  一般物料在筛网上的通过率在85%以上,但筛网的位移运动可使物料在筛台上筛分,提高通过率,提高筛分产量;同时也减少了屏幕的磨损,提高了屏幕的使用寿命。小球的上下脉动可使筛网不易堵塞,减少物料的堵塞,提高物料的筛分率。筛分物料过程中,可通过出料口上方的开口监测物料的筛分精度、筛分破裂和堵塞情况。另外,在筛面上,通过调整径向角和切向角,可以使物料在相对区域上移动更长的距离,从而提高物料的筛分精度。
 
  

筛分仪
 

 

  土壤筛分仪筛分物料时应合理给料振动筛。如果供给不均匀,物料的筛分效率就会低。如果一次供料过多,就会大大超过筛分机所能承受的压力,导致物料在筛分前从供料口排出。这不仅会降低物料筛分的效率,而且会造成物料厚度不筛分。筛分时一次喂料不均或一次喂料过多会导致筛压超标。由于压力过大,屏幕会很快损坏。缩短筛网使用寿命是喂料不均的又一重要表现。在其运行过程中,如果进料的数量和重量不均匀,筛网将长期处于不合格状态,连续运行筛网会大大缩短其使用寿命。
  
  如果供料不均匀,筛面一半有料,一半筛面无料,从而降低筛面整体利用率,导致筛面效果达不到要求。此外,物料供应不均可能导致一侧物料堆积过多。如果沉积物的厚度过大,会影响物料筛分效果的细度,导致达不到预期的效果,进而影响物料筛分的产量和精度。如果在振动筛运行过程中长时间投入大量物料,电机的负载会突然增加,从而损坏电机,降低电机的使用寿命。从长远来看,用户需要不断地对电机进行维护或更换,增加了设备的维护成本。
  
  综上所述,可见土壤筛分仪进料的均匀性非常重要。筛分物料给料不均不仅会造成物料筛分效率低,还会造成筛网损坏。因此,在用筛分机筛分给料时,一定要注意给料的均匀性,以免出现其他问题。

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